Berbicara tentang solusi untuk pemotongan kumparan titanium dan tabung titanium
Faktor utama yang mempengaruhi pengolahan kumparan titanium dan struktur kaku lemah tabung titanium adalah: kekakuan mesin, pemilihan alat, parameter proses, pendinginan dan sebagainya. Dalam proses pengolahan, berbagai faktor bertindak dan berinteraksi satu sama lain.
Akumulasi kesalahan deformasi membuat bagian struktural kaku yang diproses sangat buruk, dan deformasi pemrosesan sulit dikendalikan.
1. Pemilihan alat mesin
Kekakuan sistem alat-fixture-alat mesin harus baik, kesenjangan antara berbagai bagian alat mesin harus disesuaikan dengan baik, dan runout radial spindle harus kecil. Coba gunakan alat mesin ini.
2. Pemilihan alat
Peningkatan produktivitas pemotongan terutama merupakan hasil dari pengembangan dan penerapan bahan alat baru. Dalam beberapa dekade terakhir, alat pemotong telah sangat dikembangkan, termasuk lapisan karbida yang disemen, keramik, nitrogen kubik.
Boron, berlian polikristalin. Ini efektif untuk memproses besi cor, baja dan superalloys. Namun, tidak ada alat yang dapat meningkatkan kemampuan mesin kumparan titanium dan tabung titanium. Ini karena bahan alat pemotong membutuhkan sifat yang sangat penting. Ini termasuk: 1) Kekerasan termal yang baik untuk menahan stres yang tinggi; 2) Konduktivitas termal yang baik untuk mengurangi gradien termal dan guncangan termal; 3) Inertness kimia yang baik
Untuk mengurangi kecenderungan reaksi kimia dengan titanium; 4) Ketangguhan yang baik dan ketahanan kelelahan untuk beradaptasi dengan proses segmentasi chip.
Masalah utama dalam proses penggilingan kumparan titanium dan struktur kaku yang lemah dari tabung titanium adalah deformasi penggilingan dinding tipis. Karena modulus elastisitas paduan titanium rendah, dan gaya pemotongan relatif besar, dinding tipis adalah
Selama proses penggilingan, mudah untuk menghasilkan bentuk pisau di bawah aksi kekuatan penggilingan. Akibatnya, ketebalan sebenarnya dari dinding tipis setelah pemrosesan lebih besar dari ketebalan teoritis. Solusi untuk masalah ini harus mengurangi sebanyak mungkin kekuatan yang diterima dinding tipis dari arah tegak lurus ke permukaan mesin selama proses penggilingan, yang menyebabkan dinding tipis merusak alat.
3. Memotong cairan
Kumparan titanium dan tabung titanium memiliki kekuatan tinggi, ketahanan oksidasi, dan ketahanan suhu tinggi. Sementara memenuhi persyaratan kinerja yang tinggi, mereka juga membawa banyak masalah pada proses pemotongan. Produk dalam pemotongan
Pada saat ini, untuk mengurangi suhu pemotongan, cairan pemotong berbasis pendinginan besar harus dituangkan ke area pemotongan untuk menghilangkan panas tepi pemotongan dan menyiram chip untuk mengurangi gaya pemotongan. Oleh karena itu, persyaratan untuk cairan pemotong adalah konduktivitas termal yang besar, kapasitas panas yang besar, laju aliran cepat, dan laju aliran yang besar. Metode pendinginan yang baik adalah metode pendinginan tekanan tinggi, dan laju aliran fluida pemotongan tidak kurang dari 15 ~ 20L / menit. -Ada tiga jenis cairan pemotong yang umumnya digunakan, yaitu larutan air atau basa, larutan berminyak larut berbasis air dan solusi berminyak larut yang tidak larut dalam air.
