Faktor utama yang mempengaruhi pemrosesan koil titanium dan struktur kaku yang lemah dari tabung titanium adalah: kekakuan mesin, pemilihan alat, parameter proses, pendinginan, dan sebagainya. Dalam proses pemrosesan, interaksi berbagai faktor dan akumulasi kesalahan deformasi membuat bagian struktural kaku lemah yang diproses sangat buruk, dan deformasi pemrosesan sulit dikendalikan.
1. Pemilihan peralatan mesin
Kekakuan perlengkapan perkakas mesin harus baik, celah antara berbagai bagian perkakas mesin harus disesuaikan, dan runout radial spindel harus kecil. Coba gunakan alat mesin ini.
2. Pemilihan alat
Peningkatan produktivitas pemotongan terutama merupakan hasil dari pengembangan dan penerapan material pahat baru. Dalam beberapa dekade terakhir, alat pemotong telah berkembang pesat, termasuk pelapis karbida yang disemen, keramik, nitrogen kubik
Boron, berlian polikristalin. Ini efektif untuk memproses besi tuang, baja, dan paduan super. Tetapi tidak ada alat yang dapat meningkatkan kemampuan mesin dari kumparan titanium dan tabung titanium. Hal ini dikarenakan bahan alat potong membutuhkan sifat yang sangat penting. Ini termasuk: 1) Ketahanan termal yang baik untuk menahan tegangan tinggi; 2) Konduktivitas termal yang baik untuk mengurangi gradien termal dan kejutan termal; 3) kelembaman kimia yang baik
Untuk mengurangi kecenderungan reaksi kimia dengan titanium; 4) Ketangguhan dan ketahanan lelah yang baik untuk beradaptasi dengan proses segmentasi chip.
Masalah utama dalam proses penggilingan koil titanium dan struktur kaku yang lemah dari tabung titanium adalah deformasi penggilingan dari dinding tipis. Karena modulus elastisitas paduan titanium rendah, dan gaya potong relatif besar, dinding tipisnya adalah
Sangat mudah untuk merusak pemotong karena gaya penggilingan selama proses penggilingan. Akibatnya, ketebalan sebenarnya dari dinding tipis setelah pemesinan lebih besar dari ketebalan teoritis. Solusi untuk masalah ini harus mengurangi sebanyak mungkin gaya yang diterima dinding tipis dari arah tegak lurus ke permukaan mesin selama proses penggilingan, yang menyebabkan dinding tipis merusak pahat.
3. Memotong cairan
Kumparan titanium dan tabung titanium memiliki kekuatan tinggi, ketahanan oksidasi, dan ketahanan suhu tinggi. Sementara memenuhi persyaratan kinerja tinggi, mereka juga membawa banyak masalah pada proses pemotongan. Produk dalam pemotongan
Pada saat ini, untuk mengurangi suhu pemotongan, sejumlah besar cairan pemotongan berbasis pendinginan harus dituangkan ke area pemotongan untuk menghilangkan panas dari ujung tombak dan menyiram chip untuk mengurangi gaya potong. Oleh karena itu, persyaratan untuk cairan pemotongan adalah konduktivitas termal yang besar, kapasitas panas yang besar, laju aliran yang cepat, dan laju aliran yang besar. Metode pendinginan yang baik adalah metode pendinginan tekanan tinggi, dan laju aliran fluida pemotongan tidak kurang dari 15 ~ 20L / mnt. --Ada tiga jenis cairan pemotongan yang umum digunakan, yaitu larutan air atau basa, larutan minyak larut dalam air dan larutan minyak tidak larut dalam air.
