Berbicara tentang analisis kegagalan umum pada kualitas permukaan produk pelat titanium
Pelat titanium memiliki kinerja yang sangat baik, kekuatan spesifik yang tinggi, kinerja suhu sedang yang baik, keunggulan non-magnetik dan lainnya, dan banyak digunakan di bidang sipil. Dalam produksi, kami menemukan bahwa kualitas permukaan produk pelat titanium adalah kesalahan umum
Ada beberapa jenis korosi, debu, kerak oksida yang tidak dihilangkan dan bintik-bintik bergaris.
1. Over-corrosion: Over-corrosion mengacu pada munculnya lubang atau cacat yang tidak rata pada permukaan pelat titanium setelah pengawetan, yang berbeda dari struktur material. -Umumnya, penyebab cacat korosi berlebih adalah ketidakseimbangan rasio asam fluorida dan asam nitrat. Konsentrasi asam fluorida yang terlalu tinggi atau konsentrasi asam nitrat yang tidak mencukupi dapat menyebabkan cacat ini. Alasan lainnya adalah waktu pengawetan terlalu lama. Ini adalah 1mm ~ 4 menit, dan parameter proses dapat disesuaikan sesuai dengan lokasi operasi untuk mempersingkat waktu pengawetan dengan tepat.
2. Abu gantung: Abu gantung mengacu pada oksida yang menempel pada permukaan pelat titanium setelah pengawetan. Selama pengawetan, paduan titanium kering dan cairan asam mengalami reaksi kimia, dan oksida yang dihasilkan terakumulasi di permukaan, mencegah reaksi berlanjut.
Satu langkah terjadi. Cacat ash hang umumnya disebabkan oleh deposisi abu yang berlebihan selama pengawetan dan pencucian yang tidak memadai setelah pengawetan. Selama pengawetan, bagian-bagian harus dikocok terus-menerus untuk membuat produk yang bereaksi jatuh dari permukaan paduan titanium. Setelah pengawetan, penyemprotan atau pencucian harus diperkuat untuk menghilangkan abu. Negara kita umumnya mengadopsi aliran air dari udara bertekanan dan air keran untuk mencuci bagian-bagiannya, dan efeknya bagus.
3. Kerak oksida tidak dihilangkan: Ada banyak alasan untuk cacat ini, dan semua proses dimungkinkan. Ada kemungkinan bahwa penghilangan minyak tidak baik, atau waktu perawatan garam cair tidak cukup, atau larutan pengawet tidak valid. Ketika cacat ini terjadi, semua faktor yang mungkin harus dihilangkan satu per satu, dan bila perlu, sandblasting dapat ditambahkan ke pra-perawatan.
4. Bercak bergaris: Penyebab cacat ini umumnya karena reaksi yang tidak merata. Ini dapat dihilangkan dengan memindahkan bagian selama pengawetan dan menurunkan suhu cairan pengawet. Selain kekurangan di atas
Kadang-kadang ditemukan bahwa produk pelat titanium yang telah lulus pemeriksaan setelah pengawetan akan memiliki bintik-bintik di permukaan setelah jangka waktu tertentu. Ada relatif sedikit studi tentang fenomena ini. Ini mungkin disebabkan oleh adanya asam sisa di permukaan setelah pengawetan atau adanya media korosif yang dibawa oleh produksi berikutnya. Perbedaannya, secara umum, tidak mempengaruhi kinerjanya, dan dapat dihilangkan dengan pengawetan lagi, tetapi bagian yang tertekan harus diperkuat untuk menghilangkan hidrogen setelah pengawetan kedua.
