Analisis persyaratan pengelasan untuk kumparan titanium, pelat titanium, batang titanium dan produk titanium lainnya
Sifat pengelasan produk titanium seperti kumparan titanium, pelat titanium, dan batang titanium memiliki banyak karakteristik yang luar biasa. Karakteristik pengelasan ini ditentukan oleh sifat fisik dan kimia dari paduan titanium dan titanium.
1. Pengaruh polusi gas dan pengotor pada kinerja pengelasan Pada suhu kamar, paduan titanium dan titanium relatif stabil. Namun, hasil tes menunjukkan bahwa dalam proses pengelasan, tetesan cairan dan logam kolam cair memiliki efek yang kuat menyerap hidrogen, oksigen dan nitrogen, dan dalam keadaan padat, gas-gas ini telah berinteraksi dengan mereka. Ketika suhu meningkat, kemampuan paduan titanium dan titanium untuk menyerap hidrogen, oksigen dan nitrogen juga meningkat secara signifikan. Ini mulai menyerap hidrogen sekitar 250 ° C, oksigen dari 400 ° C, dan nitrogen dari 600 ° C. Setelah gas-gas ini diserap, secara langsung akan menyebabkan embrittlement sendi, yang merupakan faktor yang sangat penting yang mempengaruhi kualitas pengelasan.
2. Masalah retak sendi yang dilas
Saat pengelasan, kemungkinan retakan panas di sendi sangat kecil, karena kandungan S, P, C dan kotoran lainnya dalam paduan titanium dan titanium sangat kecil, dan titik leleh rendah eutektik yang dibentuk oleh S dan P tidak mudah muncul pada batas biji-bijian.
Selain itu, kisaran suhu kristalisasi sempit, dan penyusutan paduan titanium dan titanium kecil selama pemadatan, dan logam las tidak akan menghasilkan retakan panas. Selama pengelasan, retakan dingin dapat terjadi di zona yang terkena panas, yang ditandai dengan fakta bahwa retakan terjadi beberapa jam atau bahkan lebih lama setelah pengelasan, sehingga mereka juga disebut retakan tertunda.
3. Masalah pori-pori di las
Saat pengelasan, porositas adalah masalah umum. Akar penyebab pembentukan pori-pori adalah hasil dari pengaruh hidrogen. Pembentukan porositas dalam logam las terutama mempengaruhi kekuatan kelelahan sendi. Untuk menghindari gas
Langkah-langkah proses lubang terutama meliputi:
1) Gas pelindung harus murni, dan kemurniannya tidak boleh kurang dari 99,99%
2) Bersihkan permukaan kumparan titanium, pelat titanium, batang titanium dan produk titanium lainnya, dan zat organik seperti kulit oksida dan minyak di permukaan kawat las.
3) Terapkan perlindungan gas yang baik ke kolam cair, dan kendalikan laju aliran dan aliran gas argon untuk menghindari turbulensi dan mempengaruhi efek perlindungan.
4) Pilih parameter proses pengelasan dengan benar dan tingkatkan waktu tinggal kolam cair untuk memfasilitasi keluarnya gelembung.
