Pengelasan plasma tabung titanium
Apakah Anda tahu elemen apa yang disebut "bahan super"? Faktanya, elemen ini adalah unsur ke-9 yang paling melimpah dan logam paling melimpah ke-7 yang ditemukan di kerak bumi, dan itu adalah titanium. Asal usul nama dapat ditelusuri kembali ke Titan (putra dewi bumi dalam mitologi Yunani). Titanium adalah kepadatan rendah (sedikit lebih dari setengah dari baja) dan logam berkekuatan tinggi dengan ketahanan korosi yang besar. Oleh karena itu, sering disebut sebagai "superhero". Hanya sebagai catatan, itu pasti mengejutkan Anda bahwa itu tidak ditemukan sampai 1791.
Ada banyak teknik untuk pengelasan titanium dan paduan titanium menggunakan berbagai teknik seperti pengelasan plasma. Demikian juga, Anda pasti pernah mendengar bahwa tabung titanium populer karena kekuatannya, ketahanan korosi, kepadatan rendah, ketangguhan tinggi, dan banyak sifat luar biasa lainnya. Ketika dicampur dengan aluminium atau vanadium, tabung titanium dapat menunjukkan kekuatan yang lebih tinggi sambil mempertahankan kelebihan berat badan mereka. Aspek-aspek ini menjadikannya bahan pilihan di seluruh dunia untuk pembuatan kapal, kedirgantaraan (pesawat komersial dan militer) dan industri kimia.
Demikian juga, Anda mungkin memiliki banyak pertanyaan tentang pengelasan tabung titanium. Jadi, mari selami pengelasan plasma tabung titanium.
Apa itu pengelasan plasma?
Pengelasan plasma mengacu pada teknologi pengelasan busur cair. Benda kerja dilebur dengan memasok gas terionisasi termal berenergi tinggi yang disebut plasma dan busur listrik terbentuk antara elektroda tungsten (tidak dapat dikonsumsi) dan benda kerja. Prinsip kerja pengelasan busur plasma adalah pemotongan termal, yang membutuhkan catu daya DC berdaya tinggi. Suhu busur dapat mencapai hingga 33.000 ° C sambil mempertahankan tekanan rendah, suhu tinggi dan konsentrasi panas tinggi dengan gas pelindung. Selain itu, proses pengelasan disertai dengan peralatan, teknik, dan pengujian yang tepat untuk memastikan kualitas fusi atau las yang baik.
Mengapa menggunakannya untuk mengelas tabung titanium?
Pengelasan tabung titanium bisa sangat rumit, karena bahan menjadi sangat reaktif pada suhu tinggi dan juga dapat berdampak negatif terhadap integritas las secara keseluruhan tergantung pada kotoran yang terkandung. Namun, pengelasan busur plasma dapat berguna dalam situasi ini. Alasannya adalah bahwa pengelasan busur plasma memiliki input panas yang lebih rendah, pengelasan dan kecepatan perjalanan yang lebih cepat, dan tingkat kualitas metalurgi yang lebih tinggi daripada teknik pengelasan gas inert tungsten yang digunakan sebelumnya.
Pipa ukuran apa yang bisa Anda las?
Mode lubang kunci dan mode fusi adalah dua mode operasi berbeda yang digunakan dalam pengelasan busur plasma. Mode lubang kecil digunakan pada laju aliran gas plasma yang lebih tinggi dan arus busur ketika jet plasma dapat menembus sendi setelah menggantikan logam cair dan membentuk lubang kecil. Dimungkinkan untuk menggunakan model ini untuk semua logam komersial, termasuk tabung titanium antara 1,6mm dan 13mm.
Mode pengelasan, di sisi lain, dapat dengan mudah digunakan pada arus busur yang lebih rendah untuk tabung titanium dan logam komersial lainnya, setipis 0,050 mm hingga 3,2 mm dalam satu lintasan. Pada saat yang sama, mode peleburan multi-pass cocok untuk ketebalan di atas 6,4mm. Sebaliknya, rentang ketebalan dan ketebalan dapat bervariasi tergantung pada logam yang digunakan. Pada dasarnya, batang pengisi digunakan untuk mengelas bahan tebal, sehingga Anda dapat mengelas ketebalan logam yang besar dengan mudah.
Apa itu bahan las?
Bahan las yang Anda gunakan di sini adalah tabung titanium. Karena setiap elemen memiliki sifat mekanik dan kimianya sendiri yang unik, teknik atau langkah bervariasi tergantung pada logam yang digunakan untuk memastikan kualitas lasan. Berikut adalah beberapa sifat teoritis yang ditawarkan oleh tabung titanium:
Pengelasan Sifat Titanium
Jenis mesin apa yang digunakan?
Anda mungkin bertanya-tanya jenis peralatan dan mesin apa yang digunakan untuk pengelasan busur plasma. Teknologi ini menggunakan sumber daya kepadatan rendah, generator (frekuensi tinggi), obor pengelasan, elektroda (tidak habis pakai), pengontrol gas plasma dan perisai, kawat pengisi atau pengumpan kabel, sikat kawat, dll.
Selain itu, mesin las yang digunakan dalam pengelasan busur plasma adalah DC atau AC. Perhatikan bahwa motor DC dapat memberikan kinerja yang sangat baik karena panas yang disediakan dapat dikontrol karena arus DC. Meskipun hemat biaya, tukang las AC tidak memiliki kualitas terbaik karena mereka menggunakan arus bolak-balik, sehingga jumlah panas yang ditransfer bervariasi dari waktu ke waktu.
Apa yang bisa salah?
Beberapa faktor dapat mempengaruhi kemampuan pengelasan tabung titanium. Seperti yang Anda ketahui, tabung titanium dipanaskan selama pengelasan, sehingga pada suhu di atas 500-600 ° C, lebih mungkin untuk bergabung dengan oksigen, nitrogen, karbon atau hidrogen yang ada di udara, menghasilkan penurunan sifat mekanik seperti Keuletan dan ketangguhan logam. Cacat pengelasan lainnya termasuk porositas, inklusi terak, undercuts, fusi tidak lengkap dan penetrasi yang tidak lengkap. Semua kegagalan ini dapat terjadi selama proses pengelasan dan dapat mempengaruhi kualitas lasan.
Apa itu lasan berkualitas?
Jika Anda ingin mendapatkan lasan berkualitas, Anda harus memahami apa itu lasan berkualitas. Selanjutnya, di sini kami menyebutkan beberapa persyaratan dasar untuk menamai sambungan sebagai lasan berkualitas.
Produk ini diselesaikan secara akurat sesuai dengan ukuran desain.
Produk ini memberikan kekuatan dan fungsionalitas yang diperlukan.
Penampilan jahitan las mencapai tingkat yang diperlukan.
Manik-manik tidak mengandung deformasi, retakan atau lubang.
Kekuatan sambungan yang dilas dianggap sama dengan kekuatan logam dasar.
Hubungan antara efisiensi sendi, kekuatan sendi yang dilas dan kekuatan logam dasar dapat dinyatakan sebagai efisiensi bersama = kekuatan sendi yang dilas / kekuatan logam dasar.
Bagaimana cara memastikan kualitas lasan?
Saat menggunakan tabung titanium sebagai bahan las, kualitas dijamin hanya dalam beberapa langkah. Ini mungkin termasuk tetapi tidak terbatas pada langkah-langkah berikut.
Oleskan metil etil keton melalui kain bebas serat untuk menghilangkan kontaminasi permukaan (minyak, kotoran, debu, dan karat) dari tabung titanium. Biarkan pelarut menguap sepenuhnya.
Hapus skala, yang jika tidak dilepas akan menghasilkan lasan yang lebih lemah. Untuk ini, Anda dapat menggunakan file karbida atau alat deburring karbida.
Anda tahu tabung titanium harus benar-benar ditutupi dengan gas pelindung sehingga Anda dapat menggunakan argon murni. Namun, campuran helium argon 75/25 adalah yang terbaik untuk penetrasi yang baik. Kebetulan, nitrogen dan hidrogen juga dapat dimasukkan dalam campuran.
Logam pengisi lebih disukai ketika ketebalan tabung titanium melebihi 0,010 inci. Pastikan bahwa logam pengisi harus memiliki sifat yang sama dengan logam dasar.
Efek siklus pemanasan / pendinginan yang terkait dengan proses pengelasan pada sifat mekanik tabung titanium juga harus dipertimbangkan.
Lasan berkualitas tinggi dapat dicapai dengan pengelasan datar, yang direkomendasikan dalam semua teknik pengelasan busur dan memastikan lasan berkualitas tinggi dengan tingkat deposisi tinggi. Ini juga menghasilkan kolam cair yang lebih besar, yang menghasilkan tingkat pemadatan dan pendinginan yang lebih lambat, memungkinkan gas untuk melarikan diri dari ansambel dan akhirnya menghambat porositas.
Hal lain yang perlu Anda pertimbangkan adalah ketebalan tabung. Ketika ketebalan tabung meningkat, parameter sendi menjadi lebih kritis. Oleh karena itu, kedalaman bevel yang tepat di kedua sisi sendi dan area pad antara bevel bertanggung jawab atas kualitas solder.
Bagaimana lasan diuji?
Lasan diuji menggunakan teknik yang tepat di bawah kondisi lingkungan yang dikontrol ketat. NDT (Non-Destructive Testing) banyak digunakan untuk mengevaluasi lasan dan biasanya mencakup tes seperti inspeksi visual, partikel magnetik, penetran cair, arus eddy, emisi akustik, ultrasonik dan radiografi. Periksa lasan untuk distribusi bahan las yang merata, tidak ada kontaminasi, tidak ada porositas, sambungan yang kencang, tahan kebocoran, dan kekuatan yang tepat. Sambungan yang dilas diuji sesuai dengan standar yang disebutkan di salah satu bagian di atas.
kata-kata terakhir
Tabung titanium memiliki aplikasi komersial di berbagai industri berteknologi tinggi dan presisi. Oleh karena itu, memahami solderabilitasnya sangat penting. Oleh karena itu, banyak proses pengelasan banyak digunakan untuk mengelas tabung titanium, seperti GTAW, GMAW, LBW, RW dan EBW, untuk beberapa nama. Plasma arc atau plasma welding juga merupakan salah satunya dan merupakan teknik yang umum digunakan saat pengelasan tabung titanium. Prinsip dasar dari proses ini adalah sama untuk semua logam. Namun, ada beberapa metode dan teknik yang bervariasi dengan bahan pengelasan untuk memastikan kualitas las yang baik.
